普通膠印油墨與UV膠印油墨的區(qū)別及未來發(fā)展；目前，膠印技術(shù)中既有普通膠印也有UV膠印，既有有；普通膠印油墨與UV膠印油墨的區(qū)別；普通膠印油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料；UV膠印油墨主要由不飽和樹脂、預(yù)聚物、光引發(fā)劑、；1.適用膠印機(jī)的區(qū)別；適用普通膠印油墨的膠印機(jī)屬于普通膠印機(jī)，也常稱為；適用UV膠印油墨的膠印機(jī)大致有以下2種；（1）UV專用膠印機(jī)

        目前，膠印技術(shù)中既有普通膠印也有UV膠印，既有有水膠印也就無水膠印。在膠印技術(shù)快速發(fā)展的當(dāng)下，如果沒有及時(shí)深入了解新材料和新工藝，在印刷過程中就可能會(huì)遇到許多麻煩。本文將詳細(xì)介紹普通膠印油墨和UV膠印油墨的產(chǎn)品特性、使用上的區(qū)別以及未來的發(fā)展趨勢(shì)等，希望能和同行共同探討。

        普通膠印油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料、填料、氧化干燥劑、助劑等組成，其干燥過程依靠表面氧化結(jié)膜、墨層內(nèi)部連結(jié)料滲透和溶劑揮發(fā)相結(jié)合的方式進(jìn)行（如圖1所示）。這一干燥過程對(duì)溫度的敏感性不高，適應(yīng)的溫度范圍較寬。同時(shí)，日常照明光源對(duì)普通膠印油墨的干燥過程也幾乎沒有影響，但在運(yùn)輸、使用普通膠印油墨的過程中要避免其與氧氣接觸時(shí)間過久。

        UV膠印油墨主要由不飽和樹脂、預(yù)聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑、顏料、填料、助劑等組成，其固化過程是在紫外光的照射下，光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后分裂成自由基，引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)接枝反應(yīng)，在短時(shí)間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物，形成硬化膜。這一過程中，紫外光強(qiáng)度決定了UV膠印油墨的固化程度，另外，溫度對(duì)UV膠印油墨中化學(xué)成分的穩(wěn)定性也有很大影響。因此，UV膠印油墨需要在避光、常溫或低溫環(huán)境下運(yùn)輸、儲(chǔ)藏和使用。下面將介紹普通膠印油墨和UV膠印油墨在印刷過程中的一些區(qū)別。

1.適用膠印機(jī)的區(qū)別

        適用普通膠印油墨的膠印機(jī)屬于普通膠印機(jī)，也常稱為標(biāo)準(zhǔn)型膠印機(jī)。目前普通膠印機(jī)的制造技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，如海德堡、曼羅蘭、高寶、小森、三菱等知名廠商生產(chǎn)的普通膠印機(jī)在國內(nèi)都已得到普遍應(yīng)用，這些膠印機(jī)基本都帶有紅外或熱風(fēng)干燥裝置以及噴粉裝置，能保證普通膠印油墨的干燥，防止蹭臟。

適用UV膠印油墨的膠印機(jī)大致有以下2種。

（1）UV專用膠印機(jī)，即每個(gè)色組后面帶UV燈管或帶有可以裝UV燈管的模塊，并在收紙?zhí)幇惭b有UV固化裝置。

（2）由普通膠印機(jī)改裝而成的UV膠印機(jī)。該類UV膠印機(jī)把普通膠印機(jī)的膠輥換成了適合UV膠印的配件，并且通常在收紙部分添加3組UV燈管作為固化裝置。但由于這類膠印機(jī)的色組間不帶UV燈管，在墨層較厚時(shí)常會(huì)出現(xiàn)固化不良的故障，并且在收紙部分安裝UV燈管會(huì)有紫外光外泄的可能性，不太安全。因此使用這類UV膠印機(jī)的企業(yè)需要在選擇UV膠印油墨的種類時(shí)特別注意其固化能力。

        除了以上幾種膠印機(jī)之外，還有一種普通/UV兩用型膠印機(jī)，其膠輥適合兩類油墨的印刷，膠印機(jī)上配置了紅外、噴粉及UV固化裝置，但此類設(shè)備的缺點(diǎn)是對(duì)UV膠印油墨的印刷適性要求比較高，特別是普通膠印油墨與UV膠印油墨在相互切換初期會(huì)存在印刷效果不佳的現(xiàn)象，需要較長(zhǎng)的油墨適應(yīng)過程。另外，此類膠印機(jī)膠輥等配件的使用壽命也相對(duì)較短。 2.采用印刷色序的區(qū)別

        四色普通膠印油墨印刷的一般色序?yàn)椋汉冢啵芳t－黃。而UV膠印在色序上打破了普通膠印油墨的限制，其可以隨意更改色序。原因在于：首先，原則上UV印刷在每個(gè)色組后面都應(yīng)該配備UV固化裝置（至少2個(gè)色組后需要1組固化裝置），因此較快完成固化或基本固化的顏色就不存在串色及反黏問題；其次，UV膠印油墨制造商考慮到UV膠印的特性，對(duì)品紅、黃、青、黑四色UV油墨的黏度進(jìn)行了統(tǒng)一控制，不會(huì)因印品的特殊需要而設(shè)計(jì)不同的黏度，但是客戶在實(shí)際使用過程中可以合理添加減黏劑或調(diào)墨油對(duì)油墨黏度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。因此UV膠印的印刷色序完全可按照需求進(jìn)行合理設(shè)置。 3.印刷耗材匹配的區(qū)別 （1）承印物在印刷業(yè)發(fā)達(dá)的國家中，普通膠印油墨所涉及的承印物范圍比較小，主要集中在可吸收性承印物（紙張）上；而UV膠印油墨用于在紙張、各類塑料片材、金銀卡紙等多種承印物上印刷。

        反觀國內(nèi)，由于受到設(shè)備成本、油墨成本、印刷工廠以及印刷習(xí)慣的影響，普通膠印油墨目前廣泛應(yīng)用于雜志、書刊、票據(jù)等可吸收性紙張類承印物的印刷上，而UV膠印油墨則主要應(yīng)用在金銀卡紙、塑料片材等使用非吸收性承印材料的印刷上，兩者交集很小。這種現(xiàn)狀雖然符合國內(nèi)印刷業(yè)的發(fā)展情況，但客觀上卻阻礙了普通膠印技術(shù)與UV膠印技術(shù)的配合。 （2）PS版、膠輥、潤(rùn)版液及其他輔助材料由于UV膠印油墨的化學(xué)活性強(qiáng)，腐蝕性高，所以UV膠印時(shí)必須配備專門的印刷耗材。 首先，需配備適合UV膠印的PS版，具體而言，即需對(duì)傳統(tǒng)PS版進(jìn)行烤版處理，強(qiáng)化PS版的表面強(qiáng)度，提高耐腐蝕性。

其次，必須使用專門的UV膠輥或兩用膠輥。合理選擇膠輥，對(duì)于油墨的轉(zhuǎn)移性、印刷的色彩再現(xiàn)性等都具有重要影響：不同膠輥的硬度不同，抗老化程度不同，使用壽命不同，進(jìn)而轉(zhuǎn)移油墨能力、勻墨能力不同，印刷效果也不同。

再次，普通膠印油墨和UV膠印油墨所使用的潤(rùn)版液也有所區(qū)別。潤(rùn)版液的性能參數(shù)如pH值、表面張力等都會(huì)直接影響水墨平衡，選擇合適的潤(rùn)版液對(duì)于印品質(zhì)量的控制以及PS版、橡皮布、膠輥的使用都具有重要影響。一般情況下，普通膠印油墨使用的潤(rùn)版液pH值控制在4.5乣5.5，UV膠印油墨使用的潤(rùn)版液pH值控制在4.5乣5.0；UV膠印采用的潤(rùn)版液的表面張力應(yīng)小于普通潤(rùn)版液的表面張力。

最后，UV膠印還必須采用專門的油墨助劑、添加劑、清洗劑等。

另外，特別需要指出的是，UV膠印油墨與普通膠印油墨不得混合使用，不同系列的UV膠印油墨也不得混合使用。UV膠印必須使用廠家推薦的輔助材料，最好使用同一品牌的產(chǎn)品，因?yàn)榛煊谩㈦s用都可能會(huì)造成UV膠印油墨膠化，引起不可預(yù)知的損失。 4.工藝控制的區(qū)別

（1）UV膠印膠輥的硬度比較大，因此在印刷時(shí)需要更大的印刷壓力。同時(shí)，印刷時(shí)，UV膠印膠輥間的溫度高于普通膠印時(shí)的溫度，因此UV膠印膠輥內(nèi)最好常通冷卻水，對(duì)沒有水冷裝置的印刷機(jī)需要避免長(zhǎng)時(shí)間印刷過程中產(chǎn)生的熱量對(duì)UV膠印油墨性能的影響。采用UV膠印油墨印刷在非吸收性承印物上時(shí)還需要特別注意防止靜電。

（2）墨斗中的墨量。UV膠印與普通膠印相比，在墨斗中添加油墨時(shí)，應(yīng)避免一次性加入量過多，最好按照少量多次的原則添加，這樣可以避免UV膠印油墨在墨斗內(nèi)硬化。 （3）在UV膠印時(shí)，要注意避免周邊窗口的陽光照射，同時(shí)車間內(nèi)應(yīng)選擇專用的無紫外射線的日光燈。

（4）在對(duì)普通膠印印品進(jìn)行質(zhì)量管理時(shí)，要確認(rèn)紙張上油墨的顏色、網(wǎng)點(diǎn)、圖像清晰度在完全干燥前后可能存在的色偏問題，干燥性能以及可能引起的反黏、堆高問題，印后加工如燙印、上光、覆膜等工藝的匹配性問題等。 而對(duì)于UV膠印印品的質(zhì)量管理，首先需要確認(rèn)UV膠印油墨的固化問題，即印刷機(jī)的燈管功率是否能夠滿足UV膠印油墨的固化要求。其次，需要確認(rèn)UV膠印油墨在基材上是否有足夠的附著牢度。若UV膠印油墨在印刷過程中的附著牢度不佳，則印品在印后加工中便會(huì)很容易出現(xiàn)掉墨、爆色等問題。再次，還需要按照印品的具體設(shè)計(jì)要求確認(rèn)印品的透明度、柔韌性、顏色、光澤度等性能。 5.環(huán)境衛(wèi)生、安全防護(hù)的區(qū)別

普通膠印油墨的大部分成分為惰性較高的連結(jié)料、礦物油、植物油等，干燥過程也相對(duì)緩慢，因此油墨的化學(xué)活性較小，對(duì)人體的直接侵害和腐蝕性相對(duì)較弱，但普通膠印油墨在印刷過程中存在二次污染和對(duì)人體健康造成損害的可能性，所以需要按印品需求進(jìn)行分類風(fēng)險(xiǎn)提示。

而UV膠印油墨是由具備極高化學(xué)活性的不飽和樹脂、單體以及光引發(fā)劑構(gòu)成的，固化過程是化學(xué)反應(yīng)過程，因此固化前的UV膠印油墨若與人體直接接觸，會(huì)對(duì)人體的皮膚、呼吸道造成強(qiáng)烈的刺激和腐蝕。特別是有些UV膠印油墨制造商為降低UV膠印油墨成本，會(huì)在UV膠印油墨中添加如二苯甲酮、ITX等致癌性的光引發(fā)劑，若使用這些UV膠印油墨的印刷操作工長(zhǎng)期無防護(hù)作業(yè)，便相當(dāng)于慢性中毒。但在UV膠印油墨印刷成成品后，由于油墨中的化學(xué)成分充分反應(yīng)了，印品中僅會(huì)存在極微量的有毒物質(zhì)殘留和很小的化學(xué)物質(zhì)遷移的可能性，因此安全性大為提升。所以UV膠印的安全防護(hù)主要體現(xiàn)在印前和印中環(huán)節(jié)，印后基本不會(huì)再有二次污染。

普通膠印油墨與UV膠印油墨的未來發(fā)展

就普通膠印油墨來說，未來應(yīng)著重開發(fā)高彩度、廣色域、利用大豆油及米糠油等可再生植物油替代礦物油生產(chǎn)的油墨以及適合短版印刷的普通膠印油墨。

對(duì)UV膠印油墨而言，降低油墨價(jià)格、擴(kuò)大使用范圍是今后研發(fā)的重點(diǎn)，另外研發(fā)具有特殊效果的UV膠印油墨，如微膠囊香味UV油墨、能達(dá)到聯(lián)機(jī)冷燙印效果的UV油墨、能產(chǎn)生近似凹凸印刷效果的UV膠印油墨等。

無論是針對(duì)普通膠印油墨還是UV膠印油墨，提供更加安全、環(huán)保以及具有更加鮮明特點(diǎn)的產(chǎn)品將成為明顯的發(fā)展趨勢(shì)。