UV膠印油墨分享油墨的性能對印品質(zhì)量有什么影響

        油墨的耐熱性主要由顏料的性質(zhì)決定收紙，有的顏料不耐熱，在高溫的作用下其結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，以致產(chǎn)生變色現(xiàn)象。比如射光藍漿耐熱性差，用其制成黑墨印刷后結(jié)膜就有變色現(xiàn)象的產(chǎn)生。油墨的耐熱性差，對包裝產(chǎn)品墨色質(zhì)量的影響特別明顯設(shè)計，尤其是外包裝的紙箱產(chǎn)品，在露天環(huán)境下經(jīng)過太陽暴曬后最容易出現(xiàn)變色、褪色現(xiàn)象，所以，外包裝產(chǎn)品以及在高溫環(huán)境下使用的印刷品，應(yīng)該采用耐熱性好的優(yōu)質(zhì)、高檔的油墨水墨平衡，才能較好地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足產(chǎn)品的市場使用要求。油墨耐熱性的檢驗，一般是把油墨在印張上涂成薄的膜層后，放入恒溫烘箱里分別用100℃、130℃和150℃的溫度進行一定時間的測試，然后取出已烘干的樣張與未烘干的墨層樣張作對比。掌握和了解油墨的耐熱性重組，對于正確選用油墨進行印刷，確保產(chǎn)品印刷質(zhì)量具有重要意義。

UV膠印油墨分享油墨的耐光性對印刷質(zhì)量的影響

        油墨在光線的作用下，其色光相對變動的性能稱為油墨的耐光性。實際上，絕對不改變顏色的油墨是沒有的，在光線的作用下CTF，任何油墨的顏色或多或少都將產(chǎn)生變化。耐熱性好的油墨，印出的產(chǎn)品色澤鮮艷，版面上的網(wǎng)點飽滿結(jié)實，富有立體感，并可長期保存。而耐光性差的油墨愛色麗，印出的墨色容易產(chǎn)生褪色和變色現(xiàn)象。油墨耐光性的試驗，一般采用把印張放在日光下曬或在曝光實驗機中受紫外線燈光照射，之后取之與國際八級羊毛藍色標(biāo)準的褪色情況作比較，即可定出級別來。八級耐光為最好，耐光性能達到七、八級的油墨設(shè)備維護與保養(yǎng)，幾乎不會變色和褪色。而耐光性能只達到一、二級的油墨，經(jīng)日光照射二、三小時就會變色、褪色，那怕是放在室內(nèi)也會褪色和變色。值得注意的是，油墨經(jīng)沖淡后其耐光性能都將下降，所以分色，調(diào)配彩色油墨時要注意這一問題。壓凹凸

油墨的耐酸、堿性和耐醇性對印刷質(zhì)量的影響

        耐酸、耐堿和耐醇性較強的油墨，印出的產(chǎn)品墨色鮮艷，版面層次分明、網(wǎng)點清晰；反之，印出的產(chǎn)品墨色灰暗乏力，版面層次有欠分明感光盤印刷，網(wǎng)點印得也不光潔。印刷油墨具有耐酸、耐堿和耐醇性是包裝產(chǎn)品的基本要求，如用于包裝香皂、蘇打或食品類的印刷品，所采用的油墨必須具備較好的耐酸、耐堿。此外，上光油中含有醇類溶劑，所以金融危機，需上光的產(chǎn)品必須考慮使用具有耐醇性的油墨，以免產(chǎn)生不良現(xiàn)象。油墨耐酸、堿、醇的測定，一般采用以一定厚度的墨層試樣，把其一端浸入酸、堿或醇的溶液中，經(jīng)過大約１天時間的浸泡后商業(yè)印刷，觀察墨層測試樣的顏色情況，即可判定出油墨的耐酸、堿、醇的性能。如試樣出現(xiàn)嚴重變色為一級；明顯變色的為二級；稍微變色的為三級；基本不變色的為四級；都不變色的為五級算是最好的。

油墨粘度對印刷質(zhì)量的影響

        油墨在外界作用力的影響下，也就是一種能阻礙其分子運動時的阻力，油墨的這種特性，就是通常所說的油墨粘度。工藝實踐情況清楚表明折頁，油墨的粘度與稠度成正比關(guān)系，即油墨稠度越大其粘度也越大。油墨稠度大其內(nèi)部分子相對運動時所受的阻力，也就越大。反之，則越小。很顯然，油墨的粘度是左右油墨的傳遞性能、印品墨層牢度、滲透量和光澤性的重要條件出版，所以油墨粘度過大或過小對印刷質(zhì)量都將產(chǎn)生不良影響。若油墨粘度過大，容易造成印張粘臟、傳墨、布墨不均、拉脫紙毛紙粉，使版面起糊或發(fā)花；如果油墨粘度過小，則容易發(fā)生滑膠引起的印刷杠痕，以及傳墨、布墨不良構(gòu)成的印跡發(fā)淡、油墨乳化、浮臟等不良現(xiàn)象。油墨粘度主要取決于油墨的組成成分特性和比例承印材料，還與氣溫、印機轉(zhuǎn)速等有關(guān)。氣溫低時油墨粘度就高；印機速度低時油墨粘度就高；印機上使用的墨輥枝數(shù)少時油墨粘度也就高。這是因為油墨具有觸變性，當(dāng)熱量大時油墨就變稀，其粘度也隨之減少。因為機器轉(zhuǎn)速的快慢和墨輥的多少，決定著機器運動過程摩擦熱量的大小，印機在摩擦系數(shù)大的情況下CTP，油墨在外力運動作用而受熱，所以，它就容易變稀，其粘度也隨之下降。油墨的粘度是可調(diào)的，根據(jù)印刷條件給油墨適當(dāng)加些助劑如0號、6號調(diào)墨油、去粘劑等RFID，可達到增加或減少油墨粘度的目的，以利于實現(xiàn)正常的印刷。值得提示的是，印刷紙張表面較光滑的、紙質(zhì)表面強度較好的，油墨粘度可適當(dāng)大些。反之，表面強度差的紙張CTF，油墨粘度應(yīng)小些，以獲得相對較好的印刷效果。數(shù)碼印刷

油墨的細度對印刷質(zhì)量的影響 

        油墨的細度是指油墨中顏料（包括填充料）顆粒的大小與顏料顆粒分布在連結(jié)料中的均勻度。細度不好的油墨在印刷過程中，容易產(chǎn)生傳墨、布墨不均、積墨糊版、磨損印版和呈色效果不好等質(zhì)量問題。油墨細度好其濃度相對也較大，印刷也較清晰。油墨細度差的話，印品網(wǎng)點版面易發(fā)毛、起糊可變數(shù)據(jù)印刷，印版的耐印率也低。所以，對印刷來說，只有顏料的顆粒細、吸油量大、比重小、遮蓋力小、著色力強、穩(wěn)定性好、色偏少、色彩鮮艷，并具有耐熱、耐光和耐堿等良好的性能，印品的墨色才能獲得較好的質(zhì)量效果。油墨細度可采用刮刀刮拭油墨糊盒，用肉眼進行觀察判別，如油墨呈細膩光滑、均勻，說明油墨細度較好。如果刮拭時發(fā)現(xiàn)小塊狀或較粗的顆粒狀，則說明油墨細度不好。采用人工刮樣判別還有一定的局限性，需要具備一定的實踐經(jīng)驗。準確檢測油墨細度區(qū)域報道，可采用細度儀進行檢測，檢測方法是將油墨試樣稀釋到一定的程度，放于細度儀的最深處，然后用刮刀沿著凹槽勻速移動到最淺處，在凹槽兩邊刻度處即可看出油墨的顆粒大小。另外雅昌，還可以用顯微鏡來觀察油墨顏料顆粒的大小，判定油墨細度的質(zhì)量狀態(tài)。從印刷產(chǎn)品質(zhì)量的角度出發(fā)，印刷精細的彩色產(chǎn)品，應(yīng)該采用細度好的油墨進行印刷，才能較好地避免印刷質(zhì)量故障經(jīng)營管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。綠色印刷

油墨干燥性對印刷質(zhì)量的影響 

        油墨的干燥性是指油墨印在承印物以后的干燥時間，如果干燥速度慢，印品表面未干的墨膜容易轉(zhuǎn)移到下一個印張的背面，造成粘臟而影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。就傳統(tǒng)的印刷工藝來說，膠糊狀的油墨移印到紙張表面以后軟件，應(yīng)在短時間內(nèi)迅速固化結(jié)膜，才能較好地避免印品粘臟質(zhì)量故障的發(fā)生。所以，印刷油墨保持合適的干燥性能，不僅能達到防止產(chǎn)品背面蹭臟的弊病，而且可起到提高產(chǎn)品墨色光澤度電子監(jiān)管碼，使產(chǎn)品色彩具有鮮艷悅目的良好視覺效果。然而，由于印刷條件的差異，印品油墨層的干燥性也不盡相同，究其原因，筆者認為數(shù)碼印刷，主要與油墨成分的特性、各種原料的配比情況有一定的關(guān)系。由于有的油墨顏料的結(jié)構(gòu)含有金屬鹽，像普通黃墨的顏料是鉻酸鉛。還有鐵藍油墨的顏料是亞鐵氰化鈉，這些顏料對油墨具有催干的作用，故鉻黃、鐵藍類油墨使用時容易出現(xiàn)早期干燥現(xiàn)象。而黑墨、金紅、射光藍等油墨，由于顏料特性上的差異經(jīng)營管理，使油墨相對呈慢干現(xiàn)象。此外，油墨中的連接料的用量和揮發(fā)性，對油墨的干燥性影響也較大。所以，印刷彩色產(chǎn)品時，應(yīng)根據(jù)各種油墨的特性差異情況政府政策及監(jiān)管，適當(dāng)選擇合適的輔助材料進行調(diào)配，如必要時在油墨中，適當(dāng)加入一些止干劑、干燥劑等來調(diào)整油墨的干燥性，以求達到較好的印刷質(zhì)量效果。故障分析與排除

        綜上所述，油墨的性質(zhì)不同標(biāo)簽，對印刷產(chǎn)品的影響也截然不同。油墨的各種性質(zhì)對印刷產(chǎn)品的質(zhì)量都將起到一定程度的影響作用。所以，正確了解和認識油墨的性質(zhì)，有助于印刷時避免工藝操作上的盲目性，同時通過采取針對性的工藝技術(shù)措施，根據(jù)產(chǎn)品的特點選擇油墨或調(diào)配油墨膠印機，就可有效地防止印刷過程中出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量故障，使印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量都得到較好的提高。