UV膠印油墨的組成和傳統(tǒng)墨有很大不同，UV油墨的成膜是化學(xué)作用，單體和聚合物在引發(fā)劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，而傳統(tǒng)油墨的成膜是物理作用，樹脂已經(jīng)是聚合體，溶劑將固體的聚合物溶解成液狀的聚合物，印涂在承印物上，然后溶劑經(jīng)揮發(fā)或被吸收，令液狀的聚合物再回復(fù)成原來的固態(tài)狀。

組成與優(yōu)勢

     UV膠印油墨的結(jié)構(gòu)包括樹脂、單聚物替代了溶劑、添加劑和光引發(fā)劑。UV油墨中的樹脂與溶劑揮發(fā)型油墨的樹脂大不一樣，它具有反應(yīng)性，它能與其他化學(xué)反應(yīng)過程中的某一產(chǎn)物反應(yīng)，在UV油墨中，它可與單聚物反應(yīng)。單聚物是一種低分子量的化學(xué)物質(zhì)，在某種程度上可以替代溶劑，并可使黏度降低，以適于印刷。但除了起溶劑或稀釋劑的作用外，它還有一種非常重要的作用—參與化學(xué)反應(yīng)。UV油墨中的每一組分都能起化學(xué)反應(yīng)，因為它是100%固化，所有組分都將通過化學(xué)反應(yīng)變成固態(tài)。

印刷適性優(yōu)勢

      UV膠印油墨與溶劑型油墨相比在印刷適性以及印刷質(zhì)量上均有很大改善。由于UV墨是100%的固體，沒有可揮發(fā)的溶劑，因此油墨黏度不會隨著環(huán)境條件的改變而發(fā)生變化。在以前印刷工要完成一項周期很長的印刷，特別是印刷精細圖案時，總要遇到黏度變化的問題，在印刷時前后刮涂油墨，溶劑揮發(fā)使黏度發(fā)生改變，每隔一段時間，墨層厚度就會不同。而UV墨，工作一天油墨黏度不會發(fā)生改變，印刷產(chǎn)品質(zhì)量完全一樣。在清潔方面，UV油墨在印刷后會立即放進固化設(shè)備中進行固化，因此印品接觸雜質(zhì)不多，可保持產(chǎn)品清潔。而溶劑型油墨在印刷后需很長時間進行干燥，當環(huán)境中灰塵較多時，會對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。當制作發(fā)光標志牌時，往往需要印刷得較厚，需要多次印刷才能達到厚度要求，這時采用傳統(tǒng)油墨進行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗費大量時間和能源。

    而采用UV固化油墨進行印刷，則不需要在烘道中進行烘干，每一次印刷后立即可以固化，進行下一步工序，大大節(jié)省了時間和能源。 總的來說，UV油墨將大舉進軍車身廣告和條幅印刷領(lǐng)域　UV油墨一直都處于發(fā)展變化的過程中，而且有越來越多的印刷廠開始采用新型UV數(shù)字印刷油墨。當UV固化油墨首次被推向市場的時候，它們在易碎性、黏著性和固化性等方面都存在著一定的問題。但隨著新型UV油墨的出現(xiàn)，所有問題都迎刃而解了。新款產(chǎn)品具有更高的粘性和更強的靈活性，能夠滿足卷到卷式打印機的需求，而且它們在色域和油墨配方的多樣性等方面也比以前的產(chǎn)品有了很大的進步。