聽說UV膠印油墨的干燥性決定著音品質(zhì)量的好壞？是真的嗎？

        從承印物看油墨的干燥性能就承印物對油墨干燥性能的影響來看，如前所述，應(yīng)著重于紙張，因?yàn)榧垙垖B透干燥型油墨的干燥性能影響非常大。而其他干燥方式的油墨，其承印物本身并不吸收油墨或吸收量非常小，可忽略不計(jì)。一般來說，紙張表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的紙張對油墨的干燥是有利的；同時，紙面對油墨的親和性也對滲透有影響，紙面對油墨越親和（接觸角越?。?，則油墨的滲透越快，顯然此時油墨的干燥也越快。紙張的PH大小對油墨的干燥性影響也相當(dāng)大，帶酸性的紙有阻礙油墨干燥的作用，中性或堿性紙則有利于油墨的干燥。一般認(rèn)為是紙張表面存在的無機(jī)酸經(jīng)過水或水汽的媒介，與油墨中的催干劑反應(yīng)，從而減弱了催干劑的活性所致。表1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可加強(qiáng)對這方面的認(rèn)識。值得一提的是，紙張的含水量對油墨的滲透和氧化干燥都有一定程度的影響，假定紙張的含水量很高，則紙張表面的纖維或涂料處于疏松狀態(tài)，分子間的引力降低，毛細(xì)孔被水膜堵塞，這不僅降低了對油墨連接料的吸收，同時也降低了對氧的吸收能力，顯然都延緩了油墨的干燥速度。三、從油墨組成看油墨的干燥性能我們知道油墨主要由以下四個部分組成：連接料（或稱樹脂）、溶劑（或水）、顏料和助劑。其中溶劑對油墨的干燥性能起著直接的明顯的作用，而不同樹脂、顏料和助劑對干燥性能也有一定的影響。就單一溶劑而言，沸點(diǎn)越低，揮發(fā)速度越快。

        但也有例外，如醋酸乙酯和乙醇沸點(diǎn)相近，但醋酸乙酯的揮發(fā)速度幾乎為乙醇的兩倍。水的沸點(diǎn)不高，但揮發(fā)速度很慢，一般選用中、低、高的溶劑互相配合使用，以達(dá)到油墨的干性要求。而混合溶劑的揮發(fā)速度，又受多種溶劑分子相互制約，并不是簡單的算術(shù)平均。樹脂溶于有機(jī)溶劑后，使溶劑的揮發(fā)速度降低，不同的樹脂對溶劑揮發(fā)速度的減緩程度不同。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發(fā)速度越低，即樹脂對溶劑的釋放性越差。在配制揮發(fā)干燥型油墨時，選用的樹脂要對溶劑有一定的釋放性，否則，溶劑脫出不良易造成背面蹭臟。而氧化結(jié)膜干燥型油墨中，以干性植物油為連接料，其不飽和脂肪酸的分子中雙鍵越多，即不飽和程度越高，則干燥速度越慢。對于水基油墨來說，一般乳液樹脂含量越高，則干燥速度越快。當(dāng)加入顏料制成油墨時，揮發(fā)速度大為減少。顏料粒子越小，表面積越大，干燥越快，反之越慢。且顏料在油墨中所占比例越大，溶劑的揮發(fā)速度越低，干燥越慢。同時不同種類的顏料對溶劑的脫出性也不相同，如黑色和藍(lán)色的脫出溶劑性較差，揮發(fā)速度低。表3列舉了顏料粒子大小對溶劑揮發(fā)速度的影響。助劑中除了特別的催干劑外，其他的助劑由于量少，且作用不同而對油墨的干燥性能影響不大。

        印刷環(huán)境和印刷條件對油墨干燥的影響印刷環(huán)境溫度升高，對印件上油墨的干燥是有利的。這可以從溫度升高，物質(zhì)分子運(yùn)動加快，從而促進(jìn)了滲透、揮發(fā)和氧化聚合而得到解釋。同樣的，印刷烘干溫度提高也有利于油墨干燥。同時，減慢印刷速度，可使干燥充分。印刷環(huán)境的濕度對油墨干燥的影響也是非常顯著的，相對濕度越高，則油墨的干燥速度越慢。例如，在正常的條件下，空氣相對濕度為65%時的油墨干燥時間為6.7小時，當(dāng)濕度提高至75%時，同樣的油墨就要23.3小時才能干燥，延緩油墨干燥時間竟達(dá)三倍多。五、結(jié)束語綜上所述，油墨在承印物上的干燥問題是一個牽涉甚廣相對復(fù)雜的問題，要得到適當(dāng)?shù)母稍锼俾?，需要油墨制造商和印刷廠商們作出共同的堅(jiān)持不懈的努力。