分享五種影響uv膠印油墨褪色變色的因素

  1．油墨不耐酸堿的褪色、變色：孔雀藍(lán)墨遇酸會(huì)變綠，膠印的潤濕液往往是呈酸性的，PH值控制在4.5~6之間，酸性潤濕液就會(huì)影響到油墨變色，理想中的潤濕液PH值=7，呈中性，酸性紙張、潤濕液同時(shí)還有抵制油墨干燥的作用。

  一般情況下，油墨均不耐堿性，印金的金墨、燙金的電化鋁箔遇到堿性會(huì)變成古黃色，且暗淡無光澤度，中藍(lán)墨遇堿就會(huì)褪色，鉻黃墨遇堿顏色變紅，所以都不能用以印制堿性物質(zhì)的包裝印品。桃紅、翠綠、青蓮、品藍(lán)、射光藍(lán)等墨均不耐堿性，孔雀藍(lán)的耐堿性較好，紙張大部分均是呈弱堿性的，若是印刷肥皂、香皂、白堿等堿性物質(zhì)包裝產(chǎn)品，就要考慮印品的耐堿、耐皂化性能。

  在印后的加工要避免用含堿性的粘合劑對(duì)印刷產(chǎn)品墨色變色的影響，如泡花堿粘合劑是呈堿性不能使用，否則易變色，應(yīng)選擇那些純天然、無污染、PH值=7，呈中性環(huán)保型的粘合劑為宜。

  2．油墨不耐醇而變色：膠印潤濕液中有乙醇、異丙醇。酒精潤濕具有：①潤濕性能好，在版面有很好的鋪展性能；②由于酒精具有一定的揮發(fā)性，版面水分轉(zhuǎn)移到橡皮布后，水分有一定程度的揮發(fā)，所以，紙張吸水量會(huì)減少；③酒精在揮發(fā)時(shí)，能帶走大量的熱量，使印版溫度降低，保證了油墨的流動(dòng)性能。

  膠印潤濕液除了用乙醇之外，還會(huì)使用丙三醇、聚乙二醇等醇類物質(zhì)，酒精潤濕液印出來的印品，時(shí)間長后變色，說明油墨的耐醇性能差。

  3．油墨不耐熱而變色和褪色：一般情況下，油墨耐熱度在120℃左右，金紅墨耐熱性更差，僅在70℃左右，印刷過程中油墨在墨輥和印版版面5000張/小時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，摩擦則會(huì)發(fā)熱一般在40~50℃，油墨在干燥過程中會(huì)釋放熱量，所以說堆墨的印品不要堆積過厚，要透風(fēng)透氣，降低溫度，防止受熱變色。倘若印品在堆置干燥過程中過多過厚接近60~70℃時(shí)，金紅墨會(huì)變色、褪色，金紅墨+白墨+黃墨調(diào)配的淡肉色，以及其它淺淡色的墨，往往出現(xiàn)印時(shí)比較鮮艷，放置一段時(shí)間后，淡肉色則會(huì)變成偏黃色，這是金紅墨不耐熱的緣故。高壓鍋、打火灶、電飯鍋等廚具包裝使用時(shí)往往是油墨顏色不耐熱而變色和褪色。

  4．油墨中添加的干燥劑燥油引起的變色：深顏色的油墨應(yīng)加入紅燥油，淺淡顏色的油墨加入白燥油，燥油的加入量不超過墨量的5%，如果用量超過20%以上使油墨變色，金紅墨若加入紅燥油容易變棕色，紅燥油本身帶有較深紫紅色，調(diào)配淡色墨會(huì)有些影響，但是燥油量小影響不太大。白燥油看上去沒有什么顏色，其實(shí)質(zhì)是結(jié)膜之后呈現(xiàn)淡棕色，所以說調(diào)淡色墨用白燥油很多時(shí)，加快了油墨墨膜的氧化結(jié)膜干燥，顏色看上去鮮艷，但是，干燥之后會(huì)偏黃棕色。

  5．紙張中的化學(xué)物質(zhì)引起的變色：造紙時(shí)由于漂洗及加工過程中，紙漿中往往含有硫化物或其它化合物，由于制造方法不同，有的紙張呈酸性，或呈堿性，理想中的紙張PH值=7，呈中性，紙張的酸堿性都會(huì)影響墨色，特別是對(duì)淡色墨的影響。

  紙張中硫化物或酸類物質(zhì)與油墨中無機(jī)顏料起反應(yīng)，當(dāng)油墨連接料、色料在滲透進(jìn)紙張纖維和紙面表層的氧化結(jié)膜干燥時(shí)發(fā)生變色，并使色澤變暗。

  紙張內(nèi)含有鐵化物可使淡色墨變成棕色，印金的金墨、燙金的電化鋁箔受到硫化物侵蝕易變黑并且光澤差。銅版紙表面的白色涂料和膠料若堿性強(qiáng)，與酸性的顏料鐵藍(lán)等起反應(yīng)，容易發(fā)生變色現(xiàn)象。