與普通UV膠印油墨相比熒光油墨印刷工藝技術(shù)有哪些需要注意的地方

      熒光油墨比普通油墨明顯要貴一些，所以，不論是從防偽工藝的角度，還是從普通印刷工藝成本的角度看，印刷熒光油墨的版面不宜設(shè)計(jì)過大，特別是實(shí)地版面更不適合印刷熒光油墨。所以，熒光油墨較適合于印刷小面積的文字、標(biāo)志或圖案。用熒光油墨印刷的產(chǎn)品，在版面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮印刷的效果，如把有形熒光油墨直接印于白紙上熒光效果不好，而在淺底色上設(shè)計(jì)疊印熒光油墨的版面，工藝效果相對較好。而從產(chǎn)品防偽的角度上考慮，用隱形熒光油墨印刷細(xì)小的文字、字母等，并且將從字庫打出來的部分文字、字母的局部筆劃故意進(jìn)行變形處理，可形成具有隱性化、個性化的防偽暗記，提高印刷版面的防偽效果。

      注重根據(jù)熒光油墨的特性選用印刷紙張。由于不同的紙張對隱形熒光油墨有不同的影響。淡色或彩色紋路的紙張，其紙面顏色的容易使油墨的明度降低而影響顯色效果。此外，紙張?jiān)桨渍f明紙張經(jīng)過熒光增白劑處理程度越高，這樣熒光增白劑在紫外線下會發(fā)出藍(lán)白色光，對熒光油墨的顯色會形成一定程度的干涉作用，造成熒光效果明顯減弱，影響熒光油墨的工藝效果。因此，隱形熒光藍(lán)油墨不適合用于印刷含有強(qiáng)熒光增白劑的紙張。而黃色和品紅色熒光油墨的視覺沖擊力最強(qiáng)，可選用光澤度高的紙張、紙板，如銅版紙、玻璃卡等，熒光效果較為理想。

      注重印刷工藝的合理掌握。從熒光油墨外觀上看原稿，原裝的熒光油墨色澤看起來較深，但印刷在承印物上后卻很淡，這一點(diǎn)在調(diào)墨時(shí)必須特別加以注意，以免盲目調(diào)墨造成浪費(fèi)。由于熒光顏料質(zhì)地較硬，不易軋細(xì)，因而在印刷過程中伸展性較差，所以在用熒光油墨印刷版面時(shí)，最好先在底色上印一層維力油，而后再進(jìn)行疊印，這樣印刷效果更好一些。對于印刷酸性偏大的紙張時(shí)，可酌情在油墨里添加微量的燥油，以提高印刷工藝效果，確保產(chǎn)品印后適時(shí)得到干燥，避免印刷產(chǎn)品出現(xiàn)臟污。為了提高熒光油墨的印刷性能，適當(dāng)增加油墨粘度有時(shí)也是十分必要的，如在高速、高溫印刷條件下，一般可用19號樹脂油與清漆調(diào)配。但是，若印刷容易掉毛的紙張、紙板，以及在氣溫較低的環(huán)境下印刷，則應(yīng)適當(dāng)降低油墨的粘度。若用熒光油墨印刷透明的薄膜材料，可先印一次白色的油墨打底，然后再印刷熒光油墨，這樣可較好提高熒光油墨的印刷效果。

      將輸墨系統(tǒng)清洗干凈防止串色和偏色。根據(jù)以往的印刷工藝體會，印刷熒光油墨時(shí)，應(yīng)將機(jī)器的輸墨裝置包括膠輥、墨斗和印版清洗干凈后，再用所要印刷顏色的油墨涂布于墨斗和膠輥上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再清洗一次，這樣才能使機(jī)器的涂墨系統(tǒng)清洗得更加干凈，印刷時(shí)就不會因原來機(jī)器上殘留的顏色，與熒光油墨的顏色混合后產(chǎn)生串色現(xiàn)象顯影，造成熒光油墨的顏色不純而出現(xiàn)偏色。如果有條件的話，印刷熒光油墨可另外采用一套未用的墨輥，這樣有利于提高印刷顏色的質(zhì)量。特別是凸印的膠輥表面出現(xiàn)局部哪怕出現(xiàn)輕微的刮痕后，是難以清洗干凈的，若備用一套膠輥專門用于印刷彩色產(chǎn)品設(shè)備操作，是比較科學(xué)合理的。

      注重油墨調(diào)配工藝技術(shù)的控制。采用少量的彩色油墨與熒光油墨混合調(diào)配，可以提高熒光油墨的色彩和濃度，如熒光桔紅可調(diào)以適量的熒光桔紅、金紅；熒光妃紅可調(diào)以適量的桃紅等。值得一提的是，熒光油墨盡量不要與其他普通油墨進(jìn)行混合調(diào)配，否則，很容易降低油墨的熒光效果。而絲印熒光油墨可與磷光油墨混合調(diào)配，并且其色彩效果較好。如果印刷熒光油墨的底色調(diào)配得越深熒光效果就越差，調(diào)配油墨時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。

      注重控制好印刷壓力。由于熒光油墨的無機(jī)熒光物等是晶體發(fā)光的，若印刷壓力過大，容易會使晶體破裂而使發(fā)光亮度降低，因此采用凸版印刷工藝，不宜采用金屬版進(jìn)行印刷，而適合采用柔軟、光澤度好、印刷壓力輕就能使保持墨色飽和的樹脂版，并且要注意采用以盡量小的壓力進(jìn)行印刷。實(shí)際上，采用絲網(wǎng)、凹印等工藝印刷熒光油墨更為合適一些，其印刷墨層厚實(shí)，印品版面熒光效果更好一些。

      注重控制好印刷速度。對于流動性較大的熒光油墨，其干燥性能相對較為緩慢，當(dāng)印刷大面積的版面，由于涂布的墨層相對較厚，若采用超高速進(jìn)行印刷，就容易加劇油墨層的不正常鋪展而出現(xiàn)糊版弊病。所以，筆者認(rèn)為，印刷熒光油墨，以保持中等車速進(jìn)行印刷為適標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證，這樣還可以保持較為穩(wěn)定的印刷墨色濃度。

      用金紅熒光油墨印刷凸版發(fā)票章的油墨調(diào)整。筆者以前在凸印工藝生產(chǎn)時(shí)，采用金紅熒光油墨在防偽水印紙上印刷稅務(wù)發(fā)票監(jiān)制章過程中，曾經(jīng)出現(xiàn)紙面拉毛、掉毛嚴(yán)重；版面容易臟、糊等質(zhì)量故障。尤其是氣溫較低的冬季里，油墨稠度大，粘性強(qiáng)膠片，上述問題更為突出，若不采取措施調(diào)整油墨的流動性和粘度，就難以維持正常的印刷。后來通過在油墨中加6#調(diào)墨油稀釋后，就較好地消除了印刷質(zhì)量故障現(xiàn)象，并且較好地提高了印刷生產(chǎn)效率。

      注重?zé)晒庥湍∷⑸虻暮侠戆才?。熒光油墨印刷后只有充分表現(xiàn)出熒光效果，才是印刷工藝的目的。所以，在非透明材料的紙張、紙板上印刷熒光油墨，必須考慮色序的合理安排問題。不論是有色或無色透明的熒光油墨，熒光油墨可直接在白紙上進(jìn)行印刷，也可在底色上進(jìn)行印刷。但是，底色版面必須先印，熒光油墨的版面留最后印，否則，熒光油墨將被其他顏色掩蓋而影響其顯色的效果。

      綜上所述，熒光油墨不同于一般油墨，其優(yōu)越的性能和顯色效果，決定了其在高檔煙、酒、藥品、化妝品等包裝產(chǎn)品分色，以及證券、郵票、商標(biāo)、標(biāo)簽、刮卡、發(fā)票等防偽印刷工藝方面廣闊的應(yīng)用市場。只要我們在工藝設(shè)計(jì)上確立創(chuàng)新意識，從印刷版面主題裝飾的最佳設(shè)計(jì)，到適當(dāng)采用其它印后加工工藝的襯托；從印刷原材料的合理選用，到印刷工藝技術(shù)的全面把關(guān)和控制，這樣才能不失熒光油墨良好的使用特性，提高印刷品的工藝水平。