1、飛墨

油性膠印油墨分享油墨從墨輥之間飛散出來。產(chǎn)生的原因：印刷油墨的黏性太大：墨絲過長、過軟;油墨蓄存靜電，與干燥空氣中的異性電荷發(fā)生吸引。

解決方法：改變油墨的黏性，加入適量的撤黏劑，降低油墨的黏性;在印刷機上安裝靜電消除器，降低靜電影響。

2、粘臟

印刷品的背面被下一張印刷品的正面油墨所粘臟，或是壓印滾筒上的油墨轉(zhuǎn)印到另一張印刷品的背面上。

產(chǎn)生原因：固化太慢;油墨用量過大;紙張表面吸附性差。

解決方法：提高油墨的滲透干燥性及凝固性：適當(dāng)減少油墨的用量;選用吸收性強的紙張。

3、紙張拉毛

印刷中，紙張在離開橡皮布時紙面起毛。

原因，主要是油墨粘度，紙張達(dá)到或超過臨界采摘速度。

解決方案：適當(dāng)加入稀釋劑或去除黏劑，降低油墨的粘度。

4、堵版

油墨和紙粉與油墨殘留物混合，附在印版、橡皮布和印刷表面上。

油性膠印油墨分享原因：油墨量過大：油墨粘度太小或太大，樹脂和顏料分散不均勻：顏料比顯著：紙張表面強度差，紙粉容易脫落。

解決辦法：減少油墨量；調(diào)整油墨的粘度：改變顏料：控制紙粉的脫落；經(jīng)常清洗印版。上的堵塞物。

5、粉化

印刷品的表面，油墨呈粉狀。

原因：油墨中的成膜劑缺乏：油墨的粉末過多，油墨較厚：油墨軟而不強，紙張表面的灰塵大，油墨量大。

油性膠印油墨分享解決辦法：在油墨中加入適量的薄膜樹脂和適量的干燥劑，加快油墨的干燥：用適量的油墨調(diào)和上光油在上光上的使用。