01  UV燈使用時間過長，使效率惡化（一般一只UV燈的壽命為1000-1500小時）。措施：定期更換新UV燈。

  02  油墨中混入異物（清洗液或一般油性油墨等）。措施：膠輥上使其不殘留清洗液，如果在有殘留清洗液的情況下，加UV油墨必然導(dǎo)致干燥不良，這時則必須再次重新清洗膠輥。此外就是防止與UV型不同的其它異物相混。比如一般的油性墨等混入。

  03  墨層過厚。措施：注意油墨不要印的過厚。特別是黑色油墨，因為黑色油墨是紫外線難以穿透的顏色，油墨稍厚一點就會引起干燥不良的現(xiàn)象。

  04  油墨的調(diào)合不良（油墨轉(zhuǎn)移性不良，油墨過硬，乳化，多余油墨延溢的發(fā)生）。措施：油墨轉(zhuǎn)移性不良：調(diào)整印刷壓力與整理膠布；油墨過硬：用UV型還原劑與粘度調(diào)整劑調(diào)到適應(yīng)粘度；油墨乳化：調(diào)整潤版液（水），使其不發(fā)生乳化現(xiàn)象。多余油墨溢延現(xiàn)象：調(diào)整油墨的濃度、硬度和印刷壓力。

  05  在印刷機上油墨粘固。措施：首先，看一下膠轆是否是新的。如是新的時，則因膠轆尚未適應(yīng)UV油墨，這將會產(chǎn)生粘固現(xiàn)象，進而會引起轉(zhuǎn)墨不良，干燥不良等。這種情況，首先應(yīng)使膠轆適應(yīng)UV型油墨。即把油墨涂在膠轆上一晚（至少12小時）以后再裝到印刷上，進行印刷。另外，在印刷時印刷機上發(fā)生粘固現(xiàn)象時，再多加些UV型還原劑和粘度調(diào)整劑即可。

  06  對UV油墨來說，一般黃色和紅色，紫外線比較容易透過，藍色和黑色，特別是黑色，紫外線很難透過。所以，如果為了提高印刷效果而過于增加印刷濃度（墨量），會造成硬化不良，油墨擦落，密著性不良，甚至造成反面粘臟。在UV印刷中，要特別注意黑墨的印刷濃度（墨量）。

  07  在各種材料中也有少許對UV油墨的密著性、折曲等適性不良的基材。特別是合成紙和塑料的基材品種相當(dāng)繁多，并且還有基材表面處理過和未處理的。油墨對于各種基材密著性能等也有相當(dāng)?shù)牟煌员仨氝x擇對UV油墨適合的基材或者選擇適應(yīng)于基材的油墨，這是非常重要的。UV油墨中有紙用和塑料用UV油墨幾種，在使用前一定要進行密著性和其它性能的測試。

  08  即使基材是紙，但由于紙張的不同，油墨種類的不同和硬化條件的不同，也有可能會發(fā)生密著性能低下的事態(tài)，應(yīng)注意在進行印刷前測試。

  09  一般的UV油墨，原則上是不用調(diào)整即可上機使用的，但根據(jù)紙張的質(zhì)量、室內(nèi)溫度及印刷條件等原因，可適當(dāng)加入2－5％的UV專用調(diào)墨油或退粘劑將有助于提高印刷品的品質(zhì)。

  10  使用輔助劑或洗凈劑時，使用專用的UV油墨。

  11  不將UV油墨和油性油墨混合使用，如果一定須要和其它品種油墨混合使用時，用前必須確認，混合后油墨的流動性、密著性和印刷適性及凝膠程度。

  12  UV型的金、銀墨和UV的一般油墨混合后，會產(chǎn)生流動惡化，凝膠速度增快，光澤度變?nèi)醯痊F(xiàn)象。所以混合后的油墨不要長期保存。

  13  如果把油墨存放于高溫處，會產(chǎn)生凝膠，硬化等現(xiàn)象，因此把UV油墨保存在低于25°C以下的陰暗處。

  14  特別是UV型金、銀墨，比一般的UV油墨容易產(chǎn)生凝膠和光澤性變?nèi)?，所以，盡量不要長期貯藏。一般貯存期最好在三個月之內(nèi)。

  15  UV油墨和一般的油性油墨相比，水幅比狹窄，特別是油墨乳化后，乳化后的油墨會堆積于著墨輥上，并殘留于版面和橡皮布上，造成起臟等印刷故障。而且剛開始時UV油墨和油性油墨相比，墨斗中油墨的供給不是很好，所以，就會有過份增加供墨墨量的傾向，途中油墨的供給量逐漸增多，使印刷機上的油墨過多造成油墨乳化。所以特別注意油墨和水的供給量。