為了保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，操作者必須對印品進(jìn)行抽樣檢測，就發(fā)生的變化做出判斷，采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施，盡量避免印刷品問題出現(xiàn)。下面是經(jīng)常在印刷過程中出現(xiàn)的幾種故障。

  1.堵版。網(wǎng)點堵塞會引起油墨的轉(zhuǎn)移量下降，印刷品顏色將發(fā)生變化。發(fā)生堵版時，要用溶劑或?qū)Ｓ们逑磩┣逑从“?，同時針對堵版產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)的措施。

  2.印版磨損。印版磨損會使網(wǎng)點變小、變淺，從而影響了網(wǎng)點的載墨量。印版磨損的結(jié)果是顏色總體變淡。有時白版磨損使白墨上墨量不足，對基材底色的遮蓋力不足，此時應(yīng)停機(jī)換版生產(chǎn)，舊版重新退鍍。若印版滾筒使用過渡網(wǎng)墻坍塌導(dǎo)致不能退鍍，必須重新制版。

  3.圖案顏色不一致。版面橫向同時排布多個圖案時，可能發(fā)生印版左右兩端圖案顏色不一致的情況。在制版過程中，尤其是滿版實地時，電雕從左到右容易產(chǎn)生網(wǎng)點大小的變化，因此，應(yīng)注意檢查印版滾筒左右兩端的印刷效果差異。

  4.印版設(shè)計的合理性。在進(jìn)行印版設(shè)計時要充分考慮到印版設(shè)計對印刷過程和印后加工的影響。比如80%和5%左右的網(wǎng)點跳躍區(qū)的色彩極易發(fā)生層次并級，應(yīng)提前采取改變措施。

  5.印刷環(huán)境因素。印刷車間的室溫如果發(fā)生大幅度變化，油墨的流動狀態(tài)就會發(fā)生變化。一般生產(chǎn)車間的溫、溫度控制在溫度（23±5）攝氏度，濕度60%±5%。另外在冬季使用油墨時，要提前預(yù)熱，以增加油墨的流動性。

  6.印刷條件。當(dāng)版面受到無規(guī)則的風(fēng)吹時，印刷速度和干燥速度發(fā)生變化，都會導(dǎo)致印刷品的顏色發(fā)生變化。在印刷過程中應(yīng)充分考慮以上因素。

  為了保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，操作者必須對印品進(jìn)行抽樣檢測，就發(fā)生的變化做出判斷，采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施，盡量避免印刷品問題出現(xiàn)。