金墨、銀墨的連結(jié)料一般采用酸值和胺值極低的樹脂，以免影響油墨的光澤，如乙基纖維素、硝酸纖維、聚醋酸乙烯、聚酰胺樹脂，并加入一些蠟類物質(zhì)以改善顏料的懸浮。金墨、銀墨也可配制溶劑性的，但因粘度小而常常現(xiàn)配現(xiàn)用，溶劑的極性不需太大，否則顏料過度潤濕易沉淀。二甲苯、異丙醇等都可用作金墨、銀墨的溶劑。其中亮光漿是起改善油墨光澤度用的，二丁酯是用于增加油墨流動性的，由于加如二丁酯和0號調(diào)墨油，對油墨的干燥性能有所影響，加入一些燥油，能使油墨快速干燥。珠光色是將珠光顏料(或鋁粉)分散在連結(jié)料或透明的淺色墨中制成的。墨膜原本的顏色與金屬粉末的顯色產(chǎn)生的多重反射而形成類似于珍珠般光澤效果，故名珠光色。 

金屬顏料顆粒的大小取決于它的后用途。對于絲網(wǎng)印刷，顏料顆粒大小通常在3~15μm之間。絲網(wǎng)印刷對顏料顆粒尺寸的具體要求取決于印刷品的終用途。 

顆粒的尺寸越大，印后的墨膜反射性能越好，光澤度越高。因為當(dāng)顏料顆粒比較大時，顏料顆粒的表面比較大，就會有更多的光經(jīng)過它被反射，因此光澤度越高。但是，顆粒過大的顏料會給印刷過程中油墨的高效轉(zhuǎn)移帶來困難，因為這需要更大的網(wǎng)目。細的金屬顏料顆粒在轉(zhuǎn)印時更加容易，而不像那些尺寸過大的顆粒需通過增大網(wǎng)目的網(wǎng)屏，不過細小的顏料顆粒卻又犧牲了光澤度。 

所以，低檔的印刷品，像T恤衫可以應(yīng)用粗大的顏料顆粒較為理想；而高檔的印刷品像CD等，小的顏料顆粒是理想的。 

但是現(xiàn)實中，含有剛好達到理想尺寸的顏料的金銀粉油墨是不存在的——油墨通常含有的都是顏料粒子的混合物，這些微粒的尺寸大部分都在目標(biāo)范圍內(nèi)。盡管顏料粉碎加工技術(shù)水平提高了，按照尺寸分離粒子的能力也提高了，但采用粗糙和精細的顏料顆粒生產(chǎn)的油墨，在印刷時幾乎沒有什么區(qū)別。這表明在印刷過程中，存在一些顏料顆粒不能穿過網(wǎng)眼，依然停留在網(wǎng)版表面。 

顏料粒子的尺寸過于精細，會犧牲一些光澤，盡管如此，更大的益處在于可以獲得相當(dāng)好的表面覆蓋(同樣重量的顏料，精細的粒子要比粗的分布面積廣一些）。